MRI730 |
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MRI730采用明锐独特算法，具备超强检查能力，对焊点类不良，尤其是虚焊检查，优势十分明显。 MRI730采用固定平台方式，能很好的适用于锡膏印刷后，回炉前，回炉后等多个工位，能使设备更加灵活适用于客户的需求。 灵活的数据输出（XY相对坐标，绝对坐标）可以帮助客户进行详细的生产分析） 功能 1、清晰区分良品和不良 采用三色光得到3D信息，200万像素高精度德国彩色CCD工业相机，良品不良品得以清晰区分 2、智能定位 不仅取决于机械定位度，而且采用智能定位算法，同时有效去除丝印等干扰。无论是PCB板变形或者元件发生微小偏移，都能确保每一个元件的每一个检查位置的定位精准。 3、算法逻辑丰富合理 采用独特特征算法，对良品不良品特征进行精确定位定量分析，极大减少了误报和提高了检查覆盖率。算法逻辑丰富，精确独到，不仅能够应对常规不良，也能处理各种特殊情况的不良。 4、抗干扰性强 采用断点检索法，有效滤除丝印等干扰 5、高速度 采用两百万像素机。千兆网传输，大视场光源，软件采用多线程技术。所以能够保证机器的高速度检查，适应高速生产的要求。 6、容易编程 系统自带元件库，库中已经集成丰富的设定信息，用户工程师之需简单调用，大大减少编程工作量，即便是新员工，也能很短时间掌握编程 7、程序长期稳定，不需要调整 由于采用特征算法，而不是简单图像比对，生产程序一旦编制，不会因为更换生产批次，或者工艺条件的改变，而不得不重新调试程序。 8、超级组合算法 系统提供开放式超级组合算法，客户可以自己设定特殊检查逻辑。以应对特殊生产情况，只要是人眼能够区分的不良，机器全部可以实现，使外观测试零盲点的实现成为可能。 9、IC引脚长短自适应功能 客户IC来料时，引脚长短不一，这会对IC引脚焊点的测试带来很大的困扰，赵成高漏判，高误判。明锐AOI具备IC引脚长短自适应功能，不管IC引脚长短变化，都能自动找到测试定位基准，更无须因变动而调整程序。 10、先进的软件技术 采用代码托管技术，使任何的软件Bug能够发现并得到修改，避免使用传统开发技术情况下，软件不稳定时有发生。极大的提高了软件的可靠性，并使增加功能，软件升级改版都变得更为容易。 11、高可靠性，高精度 独特设计的机械架构，严格的装配校验，保证了机器的高精度运行。 12、设定标准与IPC直接关联 例如对于偏位，可报出焊盘偏移比例，与IPC判定标准吻合。 其他功能 一码多料功能，程序自动跳转。转角测试，1D/2D条码相机直接读取，BadMark功能... 1、网络链接 可方便实现网络连接，不停机实现离线编程，程序共享，并且可以开放数据方便的连入用户的生产品质管理系统 2、丰富的SPC功能 可以对检测结果数据实时进行统计分析，产生各种报表，使用户易于对工艺进行分析和改善。
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