胶水对点胶质量的影响亦不可忽视 |
点胶机的精度和点胶速率不仅仅受到点胶机本身的参数所影响，也受到所选择的胶水影响，企业应该根据自己产品的工艺和性能要求来合理选择胶水。本文就胶水对点胶的影响做一些分析。
在使用点胶的过程当中，会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。一开始出现漏液问题肯定是密封件问题，客户一般会认为由于设备的精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择专业的输料管，等等。但是也有时候经过我们的设备工程师严密检测无问题后还是会出现此类情况，这其实就是在胶水选择上出了问题。
胶水的成分通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。胶水的粘度有流到性 胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。B胶点胶机在使用时压力的大小 压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。针头大小和种类 针头的大小会影响出胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内 径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果最好。
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